一、自動化技術(shù)流水線的特性：

    典型性的流水線生產(chǎn)具備以下特性：

    1、流水線上固定不動生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)全過程是持續(xù)的；

    2、流水線上每個工作中地是依照產(chǎn)品加工工藝全過程的排列順序的。每一個烘道流水線工作中地只固定不動進行一道或少數(shù)幾道工藝過程，系統(tǒng)化程度高；

    3、流水線依照統(tǒng)一的節(jié)拍開展生產(chǎn)(說白了節(jié)拍，便是流水線上前后左右生產(chǎn)倆件同樣產(chǎn)品中間的間隔時間)；

    4、流水線上一個工作中地的生產(chǎn)工作能力是均衡的、成占比的、各道工藝過程的散件加工時間相當于節(jié)拍或節(jié)拍的倍率；

    5、流水線配有專業(yè)的傳輸設(shè)備，產(chǎn)品按單邊運送線路挪動。

    二、自動化技術(shù)流水線的優(yōu)點：

    選用自動化技術(shù)流水線機構(gòu)生產(chǎn)，有益于運用優(yōu)質(zhì)的科技進步和當代公司的管理技術(shù)性，能夠簡單化生產(chǎn)合理布局，降低生產(chǎn)職工總數(shù)及其正中間庫房和半成品加工儲存量，減少生產(chǎn)周期時間，提升 造成品質(zhì)，擴大產(chǎn)品，減少生產(chǎn)成本費，改進工作標準，推動公司生產(chǎn)完成智能化，可是在相同條件下下，自動線成本增加，占地較為大，生產(chǎn)中組織協(xié)調(diào)規(guī)定高，生產(chǎn)職工的主題活動范疇較為大。

    三、自動化技術(shù)流水線的應(yīng)用領(lǐng)域：

    自動線適合以下的產(chǎn)品和生產(chǎn)全過程生產(chǎn)

    1、定形，大批量大，有一定生命期的產(chǎn)品。

    2、產(chǎn)品的構(gòu)造有利于傳輸，全自動左右料，精準定位和夾持，全自動加工，安裝和檢驗。

    3、產(chǎn)品構(gòu)造非常復(fù)雜，加工工藝流程多，加工工藝線路過長而促使所設(shè)計方案的自動機的分系統(tǒng)過多，構(gòu)造太繁雜，人體太巨大，無法控制乃至沒有辦法工作中以確保加工總數(shù)和品質(zhì)，例如電動縫紉機的發(fā)動機，減速機殼體，汽車發(fā)動機殼體等。

    4、以包裝，機械加工工藝為主導(dǎo)的生產(chǎn)全過程，例如充電電池，美白牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液態(tài)，固態(tài)原材料的秤重等。

    5、由于加工方式，自然環(huán)境等要素危害而不宜用自動機開展生產(chǎn)的情況下，能夠設(shè)計方案成自動線，例如噴涂，清理，電焊焊接，烘干處理，熱處理工藝等。