1點(diǎn)腐蝕

    空冷器管束承受壓力原材料在帶有溶氧和不良影響陽離子（關(guān)鍵為氯離子含量）的物質(zhì)中，通過一定的時(shí)間段后，絕大多數(shù)表面不產(chǎn)生腐蝕或腐蝕比較輕，但在表面上某些點(diǎn)或細(xì)微地區(qū)內(nèi)發(fā)生主骨或黑點(diǎn)，伴隨著時(shí)間的變化，蝕孔持續(xù)向深度方位發(fā)展趨勢(shì)，產(chǎn)生小圓孔狀腐蝕坑，即是點(diǎn)蝕，因?yàn)辄c(diǎn)蝕比較嚴(yán)重時(shí)可使機(jī)器設(shè)備破孔，因而又稱之為小圓孔腐蝕或孔蝕。在風(fēng)冷熱交換器管束設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造中，有兩層面關(guān)鍵影響因素必須考慮到：a.熱處理工藝時(shí)效性溫度的危害：針對(duì)不銹鋼板管束而言，一般主承受壓力件焊后不開展熱處理工藝，可是低合金鋼經(jīng)固熔解決后具備最 好的耐點(diǎn)蝕性能。針對(duì)其他不銹鋼板材而言，在一些溫度下完成淬火或回火等熱處理工藝會(huì)造成沉積相，進(jìn)而提升點(diǎn)蝕的趨向。b.伴隨著管束金屬材質(zhì)表面光滑度的提升，會(huì)使其耐點(diǎn)蝕性能提高，可是在冷拉使金屬材料表面造成冷形變冷作硬化時(shí)，流水線自動(dòng)化設(shè)備會(huì)造成耐點(diǎn)蝕工作能力降低。因而針對(duì)十分用原材料與應(yīng)用工作狀況，一般全自動(dòng)流水線設(shè)備必須開展點(diǎn)腐蝕實(shí)驗(yàn)鑒定。點(diǎn)腐蝕實(shí)驗(yàn)一般可劃分為有機(jī)化學(xué)泡浸法、有機(jī)化學(xué)測(cè)量方法和實(shí)地實(shí)驗(yàn)法三類，耐點(diǎn)腐蝕性能鑒定的主要內(nèi)容包含點(diǎn)蝕深層、點(diǎn)蝕相對(duì)密度、腐蝕速度、腐蝕總面積等，電子廠生產(chǎn)流水線并必須將腐蝕速度與蝕孔遍布、樣子、規(guī)格、相對(duì)密度、深層等結(jié)合在一起。

    2空隙腐蝕

    空隙腐蝕是因?yàn)榻饘俨牧现虚g或金屬材料與非金屬材料產(chǎn)生細(xì)微的空隙（一般在0.025～0.1mm）。